Тимлюйский цементный завод и Константа 2 внедряют бережливые технологии в рамках нацпроекта

На Тимлюйском цементном заводе подвели итоги реализации мероприятий федерального проекта Производительность труда национального проекта Эффективная и конкурентная экономика На предприятии состоялось финальное совещание в рамках реализации федерального проекта Производительность труда национального проекта Эффективная и конкурентная экономика Около полугода в свои рабочие процессы Тимлюйский цементный завод внедрял принципы бережливого производства в рамках участия в федеральном проекте Производительность труда национального проекта Эффективная и конкурентная экономика Для оптимизации решением рабочей группы был выбран поток складское хозяйство Командой предприятия разработан план мероприятий для достижений целей проекта Было проведено картирование процессов и выявлены потери За период реализации проекта выработка персонала склада повысилась на 49 Перемещено 66 3 тыс шт неликвидных товаро материальных ценностей Высвобождено около 30 полезных складских площадей Внедрено адресное хранение Внедрение бережливых технологий на предприятии начались в июне 2025 года Общий экономический эффект от внедрённых улучшений составит 52 2 млн руб отметила в своем выступлении председатель Комитета по труду Министерства экономики Республики Бурятия Наталья Михалева Данных показателей удалось добиться благодаря слаженной работе всего коллектива Тимлюйского цементного завода под кураторством руководителя проекта Александра Чумадеева консультанта АНО Федеральный центр компетенций г Москва Также в ходе совещания за добросовестный труд и активное участие в мероприятиях федерального проекта Производительность труда сотрудники Тимлюйского завода были награждены Благодарственными письмами министерства В заключение совещания выступил управляющий директор завода Александр Волков Проведена большая работа в ходе которой нам удалось значительно повысить эффективность работы Службы Складское хозяйство оптимизировать процессы Мы в начале большого пути работа по внедрению бережливых технологий во всех подразделениях будет только набирать обороты Надеемся что благодаря данным нововведениям мы сможем снизить издержки и укрепить конкурентоспособность предприятия отметил Александр Волков Подать заявку на участие предприятия в федеральном проекте Производительность труда можно на платформе производительность рф Критерии участия предприятие относится к базовым несырьевым отраслям экономики обрабатывающее производство сельское хозяйство транспорт строительство туризм выручка предприятия от 400 млн руб за год от 180 млн руб для туристической отрасли

16 декабря в Точке кипения ТГТУ состоялся семинар на тему Курс на эффективность лучшие практики тиражирования инструментов бережливого производства где обсудили опыт тамбовских предприятий по повышению производительности труда и внедрению инструментов бережливого производства Представители предприятий участников федерального проекта Производительность труда заводов Пигмент Тамбовхиммаш и Тамбовмаш рассказали о том какую роль для их предприятий сыграло внедрение инструментов бережливого производства и развитие наставничества Мы живем в эпоху стремительных изменений высоких требований потребителей и жесткой конкуренции Именно поэтому каждая компания должна постоянно совершенствоваться искать новые пути повышения производительности труда снижения издержек и улучшения качества продукции подчеркнул исполняющий обязанности министра экономической и инвестиционной политики области Иван Сафронов Фото Сергей Зайцев Наши новости в MAX

Наполните корзину всем необходимым и тратьте меньше благодаря нашим суперценам.

Волгоградский производитель композитов внедрит бережливые технологии Научно производственное предприятие Константа 2 стало новым участником федерального проекта Производительность труда нацпроекта Эффективная и конкурентная экономика Соглашение подписанное между администрацией Волгоградской области и компанией позволит внедрить инструменты бережливого производства и реализовать мероприятия по повышению эффективности процессов На первом этапе совместно с экспертами Регионального центра компетенций а также через ИТ платформу производительность рфания выбранного пилот сотрудники предприятия пройдут обучение методикам выявления и устранения потерь После диагностировного потока рабочая группа приступит к оптимизации производства Активная фаза проекта продлится в течение шести месяцев далее за 2 5 года планируется тиражировать полученный опыт на другие процессы Компания Константа 2 производит уплотнения подвижных и неподвижных соединений из полимерных материалов разрабатывает новые композиционные материалы Собственная лаборатория позволяет внедрять в производство результаты экспериментальной работы